Услуги металлообработки, токарные работы, слесарные работы, изготовление карбона, доставка металлоконструкций, монтаж металлоконструкций Информация о металлообработке - услуги металлообработки
© 2015 ООО "Ареал Инжинеринг" -  металлообработка в Москве: сварочные, фрезерные и токарные работы по металлу.

Все права защищены.
Использование материалов сайта запрещено.

Москва,поселение Десеновское, поселок Ватутинки, Калужское шоссе, 15 км от МКАД
Email:
vatutinki@ecopath.ru
Яндекс.Метрика
+7 (499) 951 11 58
О компании
Производство
Каталог изделий
Сертификаты
Статьи
Контакты
Карта сайта
Консультация бесплатно. Звоните!
8 (499) 951 11 58
Изготовление изделий и конструкций любой сложности.
ВСЕ ВИДЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
ГЛАВНАЯИНФОРМАЦИЯСТАТЬИ О МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ
05/03/2015 14:05


Металлопрокат – это материал, который используется во всех сферах промышленности и строительства. В стремлении сделать его обработку и монтаж все более удобной и простой, было изобретено немало способов резки, и одним из самых совершенных из них является резка металла на лазерном станке.

Как это происходит?

Суть процесса лазерной резки достаточно проста: на поверхность металла направляется точно сфокусированный лазерный луч с высокой мощностью, в результате чего материал в зоне его воздействия плавится и испаряется. Таким способом можно резать широкий диапазон металлов, от стали, включая нержавеющую, до алюминия, меди, латуни, то есть цветных металлов и их сплавов. Лимитируется толщина обработки, минимальная для всех перечисленных выше материалов составляет 0,2 мм, максимум зависит от вида, так у латуни он 12 мм, у нержавеющей стали – 50.

В основном для резки металла используются газовые либо твердотельные лазеры, их применение эффективно как с технологической, так и с экономической стороны. Излишек тепла, неизбежный при воздействии таких высоких температур, отводится при помощи воздушного или водяного охлаждения.

Преимущества резки металла лазером:

В настоящее время этот способ обработки металла получил большое распространение, его применение несет в себе массу преимуществ перед другими методами резки:

- Отсутствие термической деформации. Благодаря тому, что воздействие лазера локализовано весьма в ограниченных пределах, при резке не происходит нагрев остальной части детали, и она сохраняет первоначальную конфигурацию и форму;

- Идеальная линия реза. Моментальный нагрев до высокой температуры, который происходит при резке металла, дает полное отсутствие брызг и потеков, а поток охлаждающий поверхность удаляет все отходы;

- Минимальное количество отходов. Этому метод обязан все той же узкой локализации – линия реза получается тонкая и отходы металла сведены к минимуму, нет ни стружек, ни опилок;

- Точность резки. Среди других способов, резка металла лазером выделяется идеальной точностью, где погрешности измеряются в микронах;

- Высокая скорость работы. Весь процесс резки даже самой сложной детали занимает считанные минуты, благодаря чему удается достигнуть значительного роста производительности труда и сокращения расходо;

С точки зрения энергопотребления эффективность расходования электроэнергии варьируется весьма значительно, и пока не является высокой, однако, многочисленные преимущества делают этот факт малозначимым.
СТАТЬИ О МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ
Tab